当婴幼儿配方奶粉市场进入存量竞争,飞鹤把目光投向了更上游的“芯片”——乳蛋白高价值原料。
长期以来,受乳业发展阶段和消费习惯影响,乳蛋白原料一直是中国乳业难以跨越的“禁区”。如同半导体、AI芯片一样,其核心技术长期被欧美企业掌控。如今,这些领域正被飞鹤逐一攻破。
在第二届精准营养产业大会上,中国飞鹤副总裁、研究院院长张旭光正式宣布:智纯FURIMMO六款自主自研乳蛋白原料全球首发,覆盖酪蛋白、乳清蛋白、牛奶蛋白三大品类。同日,飞鹤智纯联合阿克海洋生物、御馨生物、小藻科技、元生生物、中科光谷发布蛋白复配预混料解决方案。
信号很明确:飞鹤不再满足于只做母婴营养公司,正全线发力全家精准营养。如果说婴幼儿配方奶粉是飞鹤的第一曲线,那么乳蛋白原料,就是它正在打磨的第二曲线。
奶粉行业的竞争,早已是红海。飞鹤把目光向上游延伸,切中的是蛋白营养市场真正的痛点。
需求端,国内蛋白营养市场正高速增长。数据显示,2026年国内蛋白粉市场规模突破387亿元,同比增长17.99%;消费者年均蛋白质摄入量较2023年增长68%。运动人群要快速修复,中老年看重温和好吸收,儿童需要均衡营养,特医食品、术后恢复等场景也在释放新需求。需求越来越分层,倒逼上游原料端创新。
供给端却长期存在短板。国内乳清蛋白九成依赖进口,浓缩乳清蛋白WPC80近两年成本累计上涨108%。进口原料海运周期长达数月,新鲜度下降、活性营养流失。更关键的是,高品质酪蛋白、高纯度α-乳白蛋白等核心原料长期被海外垄断,国内企业议价权弱,供给稳定性差。
“做蛋白,首先要解决的就是原料问题。原料够鲜活,营养才够好。想给国民提供最好的营养,核心原料必须自己掌握。”中国飞鹤董事长冷友斌说。
飞鹤从2011年启动乳蛋白深加工研究,15年磨一剑,历经3000多次试验,消耗近30万吨奶,以全球独创“乳蛋白鲜萃活性工艺”攻克国产蛋白分离难题。
这就是飞鹤的“造芯”逻辑:不卷终端奶粉,卷上游核心原料。
首发的六款原料,不是简单扩充产品线,而是针对不同人群、不同场景的差异化需求。
MicLacPro S天然胶束速溶酪蛋白,采用飞鹤独创低温物理膜分离工艺,直接从鲜奶中萃取天然胶束酪蛋白,区别于海外奶酪副产物二次加工路线。遇胃酸、胃蛋白酶后形成细微乳凝胶,实现氨基酸与活性肽段的平稳长效释放。溶解快、不结块、无白点,适合自动化量产和终端保存。
MicLacPro H水解酪蛋白,搭载飞鹤全球专属定制食品级复合内切酶专利技术,精准剪切水解酪蛋白苦味位点。中国飞鹤副总裁、研究院院长张旭光说,定制内切酶只精准切掉苦味位点,酶解位点固定、重复性强,每一次水解得到的肽段、功能都高度稳定。目前飞鹤已启动运动增肌、慢病调理等定向肽段开发,预计明年上半年推出工业级定制增肌六肽。
MicLacPro M控释型小分子乳蛋白,融合速溶版与水解版优势,打造快慢双吸收峰值:15分钟快速起效,45分钟达到吸收高峰,180分钟形成二次长效峰值。张旭光打了个比方:“既有超跑的零百加速,又有硬派越野的超长续航。”企业称,其富含超过400个明确肽段与功能肽,可根据不同人群需求定制消化吸收特性。
LacNutix W天然鲜活乳清蛋白,依托飞鹤“两小时鲜奶生态圈”,从挤奶到原料加工全程不超过2小时,低温物理膜分离,无高温、无化学助剂。对比传统酸法工艺,活性蛋白关键含量提升26%,蛋白三级结构活性多保留140%,糖基化程度降低59%。动物实验显示,免疫调节显著优于传统工艺乳清蛋白。
LacNutix A高纯度α-乳白蛋白,国内首款实现自主量产的高纯度婴配级核心原料,纯度达到80.6%,远超43%的行业平均水平,全程设备工艺100%国产自研。背后是30万吨鲜奶、3000余次工艺实验的攻坚。张旭光表示:“没有任何参考、没有任何人指导,我们从零做起、自主攻坚。”
MicLacPro X浓缩牛奶蛋白,蛋白含量可在40%至90%区间灵活调节,支持乳清、酪蛋白比例定制化调配,适配母婴、运动、中老年慢病养护等多元场景。
“这六款原料构成完整的全生命周期精准蛋白解决方案,为中国蛋白营养造一颗自己的‘芯’。”
飞鹤“造芯”的底气,来自一条与众不同的技术路线。
国外通常从奶酪副产品中提取乳清蛋白,再化学沉淀、二次加工;飞鹤则从自有牧场鲜奶中,通过低温物理方式一次提取。其“乳蛋白鲜萃活性工艺”通过膜过滤、层析萃取、定向酶解等低温物理技术,最大程度保留乳蛋白天然活性和新鲜营养。







